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硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的內(nèi)聚破壞通常表現(xiàn)為膠體(膠縫中的密封膠固化后稱為膠體)中間開裂,因?yàn)橹虚g薄先被拉裂。
原因分析:
(1)硅酮結(jié)構(gòu)密封膠質(zhì)量問題。
1、長時(shí)間內(nèi)隨著白油的不斷析出,引起接縫膠體的過度收縮、剛硬、喪失位移能力,無法適應(yīng)基材熱脹冷縮的位移量造成開裂。
2、肟型膠的特性:抗接縫位移開裂能力差。
3、配方中交聯(lián)劑含量少,不足以使密封膠反應(yīng)生成完善的交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、存在結(jié)構(gòu)缺陷,容易導(dǎo)致膠體開裂。
4、密封膠不是在有效期內(nèi)使用。
(2)應(yīng)用方面的原因。
1、接縫設(shè)計(jì)不合理,接縫寬度小于6mm容易導(dǎo)致開裂。
2、施膠過程中形成大量的氣泡容易導(dǎo)致膠體開裂。
3、肟型膠施膠太薄容易開裂。
4、施膠厚薄不均勻容易導(dǎo)致膠體在薄的地方開裂。
5、基材表面溫度過高或過低時(shí)施工,膠固化后膠體容易開裂。
6、密封膠在固化過程中受到外力作用容易導(dǎo)致固化后膠體開裂。
7、受到大的外力作用或基材產(chǎn)生大的形變,例如,地震、臺(tái)風(fēng)等,膠體可能開裂。
8、三面粘結(jié)現(xiàn)象發(fā)生時(shí),密封膠可承受的位移量會(huì)被限制在原設(shè)計(jì)位移量的±15%以內(nèi),容易導(dǎo)致膠體開裂。