目前世界粘接密封膠市場發(fā)展極為迅速，在工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域里相當(dāng)廣泛，電子材料用膠保持快速增長，包裝材料市場增長停滯，而產(chǎn)品裝配用膠已居于領(lǐng)先地位全球膠粘劑的發(fā)展趨勢如下。

（1）調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)重點發(fā)展環(huán)保型膠粘劑。發(fā)達國家已制訂吏為嚴格的環(huán)保法規(guī)，促進其開發(fā)研制水性膠、熱溶膠和無溶劑膠，1999年在發(fā)達國家市場上，水性膠占到55%，熱熔膠占到25%，而溶劑類膠粘劑已降到15%。因此在未來，環(huán)保型合成膠將成為市場需求的主流產(chǎn)品。

（2）積極開發(fā)高品質(zhì)高性能膠粘劑高性能膠粘劑的性能要求有：①具有良好的力學(xué)性能和功能性；②生產(chǎn)工藝的可操作性強。高性能膠粘劑主要包括環(huán)氧樹脂膠、有機硅膠、聚氨酯膠、改性丙烯酸酯膠、厭氧膠和輻射固化膠等。

并且強調(diào)利用電子商務(wù)這種先進方式在膠粘劑發(fā)展中的應(yīng)用由于膠粘劑品種多，所需數(shù)量少，較適合于用電子商務(wù)手段來拓展市場。目前，發(fā)達國家已將電子商務(wù)作為市場推廣的首選營銷渠道。

21世紀人類即將突破三大革命性的技術(shù)：①納米技術(shù)；②基因技術(shù)；③遺傳工程。這必將對膠粘劑科學(xué)的發(fā)展起到極大的影響作用。先進的操作工藝和設(shè)備為促進膠粘劑的迅速發(fā)展，膠粘劑大型公司已研制了先進的施膠工藝和施膠設(shè)備，為用戶提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

影響粘合劑的粘度的原因有哪些？

在生活中影響粘合劑粘接強度的化學(xué)因素有很多，主要指分子的極性、分子量、分子形狀(側(cè)基多少及大小)、分子量分布、分子的結(jié)晶性、分子對環(huán)境的穩(wěn)定性(轉(zhuǎn)變溫度和降解)以及膠粘劑和被粘體中其它組份性質(zhì)PH值等。

1.極性

一般說來膠粘劑和被粘體分子的極性影響著粘接強度，但并不意味著這些分子極性的增加就一定會提高粘接強度。

從極性的角度出發(fā)為了提高粘接強度，與其改變膠粘劑和被粘體全部分子的極性，還不如改變界面區(qū)表面的極性。例如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯經(jīng)等離子表面處理后，表面上產(chǎn)生了許多極性基團，如羥基、羰基或羧基等，從而顯著地提高了可粘接性。

2.分子量

聚合物的分子量(或聚合度)直接影響聚合物分子間的作用力，而分子間作用力的大小決定物質(zhì)的熔點和沸點的高低，對于聚合物決定其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg和溶點Tm.。所以聚合物無論是作為膠粘劑或者作為被粘體其分子量都影響著粘接強度。

一般說來，分子量和粘接強度的關(guān)系僅限于無支鏈線型聚合物的情況，包括兩種類型。第一種類型在分子量全范圍內(nèi)均發(fā)生膠粘劑的內(nèi)聚破壞，這時，粘接強度隨分子量的增加而增加，但當(dāng)分子量達到某一數(shù)值后則保持不變。第二種類型由于分子量不同破壞部分亦不同。這時，在小分子量范圍內(nèi)發(fā)生內(nèi)聚破壞，隨著分子量的增大粘接強度增大；當(dāng)分子量達到某一數(shù)值后膠粘劑的內(nèi)聚力同粘附力相等，則發(fā)生混合破壞；當(dāng)分子量再進一步增大時，則內(nèi)聚力超過粘附力，浸潤性不好，則發(fā)生界面破壞。結(jié)果使膠粘劑為某一分子量時的粘接強度為最大值。

3.側(cè)鏈

長鏈分子上的側(cè)基是決定聚合物性質(zhì)的重要因素，從分子間作用力考慮，聚合物支鏈的影響是，當(dāng)支鏈小時，增加支鏈長度，降低分子間作用力。當(dāng)支鏈達到一定長度后，開始結(jié)晶，增加支鏈長度，提高分子間作用力，這應(yīng)當(dāng)是降低或提高粘接強度的原因

化學(xué)鍵理論認為粘接密封膠與被粘物分子之間除相互作用力外，有時還有化學(xué)鍵產(chǎn)生，例如硫化橡膠與鍍銅金屬的膠接界面、偶聯(lián)劑對膠接的作用、異氰酸酯對金屬與橡膠的膠接界面等的研究，均證明有化學(xué)鍵的生成?；瘜W(xué)鍵的強度比范德化作用力高得多；化學(xué)鍵形成不僅可以提高粘附強度，還可以克服脫附使膠接接頭破壞的弊病。但化學(xué)鍵的形成并不普通，要形成化學(xué)鍵必須滿足一定的量子化`件，所以不可能做到使膠粘劑與被粘物之間的接觸點都形成化學(xué)鍵。況且，單位粘附界面上化學(xué)鍵數(shù)要比分子間作用的數(shù)目少得多，因此粘附強度來自分子間的作用力是不可忽視的。